1。全主动滴油系统软件：节省本钱，节省人力，24小时不停产连续出产制造，合理确保出产制造时间，降低产品本钱，无需人工保护。

2。查看电流，启停设备，防止原材料过多过少，更合理地确保出产的可靠性，防止人为因素构成的机器闷机现象。

三。磨具具有同步视角，原材料跟着压辊的旋转在第一时间挤出，减少了磨具的损伤，进步了功率，并首创了主动泄压泄压设备，防止了高温爆仗的产生。

第四条。服务器皮带轮大，直径1.3米，合理进步服务器惯性力，进步出产功率，节约能源，处理转子动平衡问题，运转平稳，防止服务器颤动。(玉米秸秆压块机)

五。内置强磁、除铁设备（中后期装置客户无需付费）；防止钢块进入，进步整个设备的运用寿命。

六。内轮可靠性规划，双“s”型，可减少滑动摩擦，降低能耗。

七。9v-10l组传动带，传动力大于c带，传动电机额定功率合理。

质料适应性强：整合成各种生物质燃料质料成型。秸秆的出产和加工可从粉末到60毫米的长度和5-30%的水分含量。

电热器功用：全主动电热设备，可调节质料的干燥程度，处理质料阻塞、不成型的困难。

压辊主动调整功用：利用推力球轴承双旋转的基本原理，主动调整工作压力角，使原材料不受揉捏，机器不闷，送料成型稳定。实际操作简略易用：主动化技术水平高，人工少，仅需三人，运用手动送料或带式输送机主动送料即可。(生物质秸秆压块机)

运用寿命长：磨具选用特别钢和特别金属复合材料制成，三年内无需替换。

性能进步，性价比高：在同类机械设备的基础上，进步设备的技术含量和效果。这个价格考虑了许多客户的承受能力，特别是农人的出产加工本钱。

出产过程

超越600mm的质料选用激光切开机切开或破碎机破碎，质料的粒长和含水率在要求范围内；质料由主动送料机（带式输送机）或人工均匀输送到成型机上边缘内侧，按捺构成的是制品。

秸秆成型机的规划实际上来源于造粒机。我国秸秆成型机有踏板式、油压式和螺杆式三种。

脚踏式：磨辊揉捏式造粒机（归于热锻）和冲模式造粒机（也包括液压机和冲模混合教育，部分归于冷揉捏）等，钢材切开的标准直径为30～80mm，相对密度大多在每立方米0.8-1.3之间。济南冲模造粒机（制棒机、成型机）选用高速、高频、大冲击力，每分钟高速冲击300次左右。依据秸秆相对密度的不同，每小时可出产直径为70mm或80mm的秸秆约0.8-1.2吨，。吸管规划多种多样，圆形、方形、六角形均可，中心还可带孔。也可依据客户要求定做。