1锅炉超压事故

锅炉超压现象

1）气压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过许可工作“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高。

2）发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。

3）蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。

锅炉超压处理

1）迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放汽阀。

2）加大给水，同时在下汽包加强排污（此时应注意保持锅炉正常水位）以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。

3）如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀、压力表都修好后再升压运行。

4）锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。

2锅炉缺水事故

锅炉缺水现象

1）水位低于最低安全水位线。

2）水位报警器发生低水位报警信号。

3）低水位联锁保护装置动作。

4）过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。

5）锅炉排烟温度升高。

6）给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。

7）缺水严重时，可嗅到焦味。

8）缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。

锅炉缺水处理

对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉，应立即紧急停炉，降低炉膛温度，关闭主汽阀和给水阀。对于水容量较大并且水连管高于锅炉最高火界的锅炉，可用“叫水”法判断缺严重程度以便采取相应措施。

通过“叫水”判断缺水不严重时，可以减弱燃烧，降低负荷，缓慢上水，恢复正常水位后，可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行。

通过“叫水”，判为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心理，企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水。这种错误的做法往往酿成大祸，扩大事故，甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。

3锅炉满水事故

锅炉满水现象

1）水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗。

2）双色水位计呈全部水相指示颜色。

3）高低水位警报器发出高水位警报信号。

4）过热蒸汽温度明显下降。

5）给水流量不正常地大于蒸汽流量。

6）分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。

7）严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，法兰连接处向外冒汽滴水。

锅炉满水处理

1）冲洗水位表，检查是否有假水位，确定是轻微满水还是严重满水。

2）如果是轻微满水，应减弱燃烧，将给水自动调节器改为手动，部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水，打开省煤器再循环管阀门或旁通烟道。必要时可开启排污阀，放出少量锅水，同时开启蒸汽管道和过热器上的疏水阀门，加速疏水，待水位降到正常水位线后，再恢复正常运行。

3）如果是严重满水，应做紧急停炉处理。

4锅炉汽水共腾事故

锅炉汽水共腾现象

1）水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。

2）锅水碱度、含盐量严重超标。

3）蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。

4）蒸汽管道内发生水锤，法兰连接处发生漏气漏水。

锅炉汽水共腾处理

1）减弱燃烧，降低负荷并保持稳定。

2）加大排污量供给合格水，监视水位。

3）采用锅内加药处理的锅炉，应停止加药。

4）过热器、蒸汽管道、分汽缸及用汽设备进行疏水。

5）维持锅炉水位略低于正常水位。

6）通知水处理人员采取措施保证供给合格的软化水。增加锅水取样、化验次数，直至锅水合格后才可转入正常运行。

7）在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故消除后，应及时冲洗水位表。

5锅炉爆管事故

锅炉爆管现象

1）爆管时可听到汽水喷射的响声，严重时有明显的爆破声。

2）炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。

3）给水流量不正常大于蒸汽流量。

4）虽然加大给水，但水位常常难于维持，且汽压降低。

5）排烟温度降低，烟气颜色变白。

6）炉膛温度降低，甚至灭火。

7）引风机负荷加大，电流增高。

8）锅炉底部有水流出，灰渣增多。

锅炉爆管处理

1）炉管爆裂泄露不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可以短时间降低负荷维持运行，待备用炉启动后再停炉。

2）炉管破裂不能保持水位时，应紧急停炉，但引风机不应停止，还应继续给锅炉上水，降低管壁温度，使事故不致再扩大。

3）如因锅炉缺水，管壁过热而爆管时，应紧急停炉，且严禁向锅炉给水，这时应尽快撤出炉内余火，降低炉膛温度，减少锅炉过热的程度。

4）如有几台锅炉并列供汽，应将事故锅炉的主蒸汽管与蒸汽母管隔断。

6过热器管爆破事故

过热器管爆破事故现象

1）过热器附近有蒸汽喷出的响声或爆破声。

2）蒸汽流量不正常地下降，且流量不正常地小于给水流量。

3）炉膛负压减少或变为正压，严重时从炉门、看火孔向外喷汽和冒烟。

4）过热器后的烟气温度不正常地降低或过热器前后烟气温差增大。

5）损坏严重时，锅炉蒸汽压力下降。

6）排烟温度显著下降，烟囱排出烟气颜色变成灰白色或白色。

7）引风机负荷加大，电流增高。